发布单位：厦门森电电气科技有限公司 发布时间：2022-5-7
第四，焊接时如果需要代料，必须经过技术部门的书面同意，并且板料厚度也必须要达到图纸的要求，否则不能代料；
第五，焊接时的焊缝大小必须严格按图纸的要求，该连续焊的不能采用断续焊，反之亦然，如果图纸没有明确要求断续焊的尺寸长度，则按照每间隔50毫米焊接8到10毫米来执行，各焊点距离必须均匀一致；
第六，连续焊缝要求必须平直光滑，不能有明显的高低不平的现象，更不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象出现，焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的---焊角为相临件的厚度；
第七，焊接完成后，应该对每道焊缝进行打磨处理，这样既可以清除焊渣，又能够去掉周边的毛刺； 次数用完api key 超过次数---
第三步为熔化焊锡：元器件引线加热到能熔化焊锡的温度后，沿45°方向及时将焊锡丝从烙铁头的对侧触及焊接处的表面，接触焊件熔化适量焊锡。
第四步为撤离焊锡丝：熔化适量的焊锡丝之后迅速将焊锡丝移开。
第五步为撤离电烙铁：焊接点上的焊锡接近饱满、焊锡丝充分浸润焊盘和焊件、焊锡45°角的方向离开，这样可以形成一个光亮圆滑的焊点，完成焊接一个焊点全过程所用的时间约为3－5s佳，时间不能过长。铝及铝合金焊丝的选择主要根据母材的种类，对接头抗裂、力学能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。第六，连续焊缝要求必须平直光滑，不能有明显的高低不平的现象，更不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象出现，焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的---焊角为相临件的厚度。有时当某项成为主要矛盾时，则选择焊丝就着重从解决这个主要矛盾入手，---其它方面要求。 次数用完api key 超过次数---
在焊缝基本符号的右侧，标注焊缝长度方向的尺寸，如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基本符号右侧无任何标注又无其它说明时，表明焊缝在整个工件长度方向上是连续的。
在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α；坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部表注相同焊缝的数量n和焊接方法。
焊缝标注与说明见表4。
表4 常见焊缝标注及说明
焊接图例
焊接件图应包括以下这几个方面内容：
1.一组用于表达焊接件结构形状的视图。
2.一组尺寸确定焊接件的大小，其中应包括焊接 次数用完api key 超过次数---
