焊接变形的成因及控制方法
焊接变形危害大，控制变形料工设；
材料特性影响大，低膨高弹变形小；
工艺参数要明确，焊接方法要正确；
薄板焊接小电流，厚板多道均匀焊；
结构设计要简单，板材可用型钢代；
厚板代替薄板件，减少肋板焊缝少；
焊道应该对称走，应力抵消变形小；
控制变形方法多，参数设计找---；
反变拘束常用，留够余量防缩变；
复杂结构单元化，拼接总装形变小；
焊缝结构不对称，少缝起焊有效；
焊缝对称不用烦，偶数工人同时焊；
长缝焊接变形大，双人对称退焊法；
单人焊接亦可行，分段跳焊实用；
认清形变其本质，设备机壳加工定制，解决问题不用烦； 次数用完api key 超过次数---
3）不锈钢焊接结构如果焊接顺序选择不当，会使接触腐蚀介质的工作焊缝在焊后受到后焊焊缝的热作用而产生晶间腐蚀，降低焊件的耐腐蚀性。
一般如何选择焊接顺序？
选择焊接顺序的基本原则如下：
1、从装配焊接角度考虑：应以不造成焊接困难及不能焊接焊缝为原则来考虑焊接顺序。
2、从减小焊接变形及残余应力的角度来考虑：
1）从焊接结构中心向外焊接；
2）从厚板方向向薄板方向焊接；
3）先焊收缩量大的接头（对接接头），后焊收缩量小的接头（搭接、角接接头） 次数用完api key 超过次数---
4）先焊立焊焊缝，后焊平焊焊缝；
5）平行焊缝尽量同时同方向焊；
6）先焊错开的短焊缝，后焊直线长焊缝。
来源：焊接技术
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