2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，钣金加工定做，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，厦门钣金加工，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。 次数用完api key 超过次数---
在焊缝基本符号的右侧，标注焊缝长度方向的尺寸，如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基本符号右侧无任何标注又无其它说明时，表明焊缝在整个工件长度方向上是连续的。
在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α；坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部表注相同焊缝的数量n和焊接方法。
焊缝标注与说明见表4。
表4 常见焊缝标注及说明
焊接图例
焊接件图应包括以下这几个方面内容：
1.一组用于表达焊接件结构形状的视图。
2.一组尺寸确定焊接件的大小，其中应包括焊接 次数用完api key 超过次数---
焊接变形的成因及控制方法
焊接变形危害大，钣金加工价格，控制变形料工设；
材料特性影响大，低膨高弹变形小；
工艺参数要明确，焊接方法要正确；
薄板焊接小电流，钣金加工技术，厚板多道均匀焊；
结构设计要简单，板材可用型钢代；
厚板代替薄板件，减少肋板焊缝少；
焊道应该对称走，应力抵消变形小；
控制变形方法多，参数设计找---；
反变拘束常用，留够余量防缩变；
复杂结构单元化，拼接总装形变小；
焊缝结构不对称，少缝起焊有效；
焊缝对称不用烦，偶数工人同时焊；
长缝焊接变形大，双人对称退焊法；
单人焊接亦可行，分段跳焊实用；
认清形变其本质，解决问题不用烦； 次数用完api key 超过次数---
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